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權(quán)盛新聞
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鑄鋼件鑄造廠家的鑄鋼件存在氣孔、裂紋、縮孔縮松、晶粒粗大、組織不均勻、殘余內(nèi)應(yīng)力等鑄造缺陷，大大降低了鑄鋼件的強度，尤其是塑性和韌性。鑄鋼件鑄造廠的鑄鋼件應(yīng)在熱處理后使用。
鑄鋼件熱處理是鑄造過程中的重要工序之一。與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)或改變工件表面的化學(xué)成分來賦予或提高工件的使用性能。其特點是提高工件內(nèi)部質(zhì)量，一般肉眼看不到。為了使金屬零件具有所需的機械性能、物理性能和化學(xué)性能，除了合理選擇材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必要的。
低碳鋼鑄件為了細(xì)化晶粒、均勻組織和消除內(nèi)應(yīng)力，具有良好的塑性，冷卻時不易開裂。為了降低內(nèi)應(yīng)力，鑄鋼件應(yīng)在正火后進(jìn)行高溫回火。對于含碳量0.35%，組織復(fù)雜，易開裂的鑄鋼件，只能進(jìn)行退火處理。鑄鋼件不應(yīng)淬火，否則容易開裂。鑄鋼件必須正火或退火。正火鋼比退火鋼具有更高的力學(xué)性能和更低的成本，因此得到了廣泛的應(yīng)用。鑄鋼件鑄造廠根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)選擇不同的熱處理方法，但由于正火處理會比退火產(chǎn)生更大的內(nèi)應(yīng)力，因此只適用于含碳量小于0.35%的鑄鋼件。
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